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Spezifisches Gewicht 19,3 .

Anspruchsvolle Anwendungen brauchen Werkstoffe mit besten Eigenschaften. Wir stellen Wolfram-Werkstoffe als Pulver, Granulat, Legierung oder Verbundwerkstoff mit den richtigen Eigenschaften für komplexe Anforderungen der Industrie her. Wolfram und Wolframlegierungen Molybdän und Molybdänlegierungen DOTIMET® Wolframgranulat Verbundwerkstoffe (TUNGSTIT®) Werkstoffverbunde TRIAMET®

Hartmetall, früher auch umgangssprachlich Widia (Hart wie Diamant) genannt, ist ein Werkstoff, der über einen Sinterprozess hergestellt wird und aus sehr harten Carbiden (oftmals Wolframcarbid + Cobalt) besteht, die in einer metallischen Matrix gebunden sind. Wir handeln folgende Schrotte: Hartmetall Gewindefräser Gewindebohrer Hartmetall Bearbeitung Hartmetall Bohrer Hartmetall Drehmeißel Hartmetall Fräser Hartmetall gesintert Hartmetall Hobelmesser Hartmetall Holzmesser Hartmetall Kreissägeblätter Hartmetall Kugeln Hartmetall Matrizen Hartmetall Präzisionsteile Hartmetall Präzisionswerkzeuge Hartmetall Profilmesser Hartmetall Pulver Hartmetall Rohlinge Hartmetall Schlamm Hartmetall Schneidwerkzeuge Hartmetall Sonderwerkzeuge Hartmetall Stanzwerkzeuge Hartmetall Staub Hartmetall Stichel Hartmetall Verschleißschutz Hartmetall Verschleißteile Hartmetall Werkzeug Hartmetall Werkzeugbau Hartmetall Zentrierspitzen Hartmetall Ziehsteine Hartmetallbohrer Hartmetallfräser Hartmetallpulver Hartmetallschlamm Hartmetallschrott Hartmetallspäne Hartmetallstäbe Hevimet Kaltschlagmatrizen Mircodrill PKD Werkzeuge Platinenbohrer Pressbruch Presswerkzeuge Printbohrer Reibahle Roh Hartmetall Rotierfräser Schwermetall Senker Straßenkratzer Umformwerkzeuge Vollhartmetall Vollhartmetall Bohrer Walzringe Wendeplatten Wendeschneidplatten Widia Schrott Widiaschrott WNiCu WNiFe Wolfram Wolfram Kupfer Wolfram Nickel Zerspanungs-Werkzeuge Abfälle Bergbau Bohrwerkzeuge Buchsen Densalloy Diamantwerkzeuge Drehwerkzeuge Formteile Frässtifte Glasschneiderädchen Papierschneidemesser Hartmetall Recycling Hartmetall Schrott Konstruktionsteile Hartmetall ungesintert Hartmetalle Späne VHM Schrott VHM Werkzeug

Wolfram ist ein sprödes Material mit hohem Schmelzpunkt. Wir liefern Wolfram in vielen Spezifikationen und Formen - von stückigem Material bis zu komplexen technischem Bauteilen nach Ihrer Zeichnung. Wolfram Wolfram ist ein gut leitendes, sprödes Metall mit sehr hohem Schmelzpunkt. Die hohe Dichte ist fast mit der von Gold identisch. Bei Raumtemperatur wird Wolfram von starken Säuren wie etwa Flusssäure oder Königswasser kaum angegriffen. Bei Temperaturen über 1000 °C setzt eine starke Oxidation des reinen Metalls ein. CAS-Nummer: 7440-33-7 Atommasse: 183,84 u Dichte: 19,25 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 3410 °C Siedepunkt: 5660 °C Wolfram findet Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie, Schweißtechnik, Hochtemperaturtechnik und Raumfahrttechnik. Wolfram-Hartmetalle (Wolframcarbide) werden z.B. bei der Werkzeugherstellung benutzt, Wolfram-Schwermetalle (Sinterprodukte z.B. aus Wolfram, Nickel, Eisen, Kupfer, Silber oder Rhenium) finden im Strahlenschutz, Ofenbau und in elektrischen (Hochspannungs)Kontakten Einsatz. Wolfram ist Legierungsbestandteil vieler hochwarmfester Nickel-Basis-Legierungen, Zu den wichtigsten Erzen für die Wolfram-Produktion zählen Wolframit (Fe,M)WO4 und Scheelit (CaWO4). Die Dr. Ihme GmbH bietet Wolfram in vielen „Legierungen“ (genauer Sinterprodukten) und Formen an. Hierzu zählen Bleche, Stangen, Pulver, Granulat, Pellets, Draht u.a. Formen. Technische Bauteile fertigen wir gerne nach Ihrer Zeichnung. Die umfangreiche Palette unserer Wolfram-Werkstoffe reicht – um nur einige zu nennen - von W50Cu, über W80FeNi oder W95NiCu bis hin zu Reinst-Wolfram.

Bei Serienproduktionen werden größere, aber begrenzte Stückzahlen von unterschiedlichen Produkten (bzw. Produktarten) nacheinander auf den gleichen Produktionsanlagen in Losen oder parallel hergestellt.

Flammlötungen sowie induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. Beliebige Stähle, Kupfer- und Kupferlegierungen, Edelstähle, Hartmetalle sowie CBN- und PKD-Diamanten. Outsourcing Partner. Hartmetall-Lötarbeiten Hartmetalle sind gesinterte Werkstoffe aus Hartstoffen (meist Wolframcarbid), die in eine metallische Bindermatrix (meist Kobalt), eingebettet sind. Der hohe Metallcarbid-Anteil macht es schwierig, Hartmetall zu benetzen. Die Benetzbarkeit kann aber deutlich verbessert werden, indem galvanisch eine Kobalt- oder Nickelschicht aufgetragen wird. Dies gilt besonders bei Hartmetallen mit einem sehr geringen Metallbinderanteil. Die Metallbeschichtungen haben außerdem noch den wichtigen Effekt, die Oxidation der Hartmetalle zu verhindern.

Rhenium ist in seiner reinsten Form ein sehr hartes, platinartig glänzendes und nur bei Rotglut verformbares Metall, das in der Erdkruste noch seltener als Gold vorkommt. Mit 3.186 °C besitzt es einen der höchsten Schmelzpunkte aller Metalle und wird als Legierungszusatz aufgrund seiner warmfestigkeits-steigender Eigenschaften bei der Herstellung von Legierungen für Gasturbinenschaufeln verwendet. Auch im medizinischen Bereich findet Rhenium Anwendung, beispielsweise für die Produktion von Anodenplatten von Röntgengeräten. In der Petrochemie werden rund 20% der weltweit produzierten Rheniummenge in Katalysatoren verwendet, um definierte Crack-Benzine mit hoher Oktanzahl zu erhalten.

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative Hartmetallbeschichtungen für extreme Härte und Langlebigkeit. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für fortschrittliche Hartmetallbeschichtungen. Unsere Technologien bieten höchste Qualität, extreme Härte und Langlebigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte Hartmetallbeschichtungen Unsere Hartmetallbeschichtungen setzen neue Standards in der Branche. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von Werkzeugen über Industrieteile bis zu spezialisierten Anforderungen. Extreme Härte und Langlebigkeit Erleben Sie die Vorteile von Hartmetallbeschichtungen, die höchste Härte und Langlebigkeit bieten. Unsere Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge und Teile vor Verschleiß und erhöhen deren Lebensdauer erheblich. Vielseitige Anwendungen VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungen, darunter: Werkzeugbeschichtungen: Verbesserte Schneidkanten und längere Werkzeugstandzeiten. Industrielle Teile: Schutz vor Abrieb und Korrosion für längere Lebensdauer. Spezialbeschichtungen: Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der Hartmetallbeschichtungen von VAKUTREND: Extreme Härte für verbesserte Leistung Langlebigkeit für längere Lebensdauer von Werkzeugen und Teilen Schutz vor Verschleiß und Korrosion Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Hartmetallbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für höchste Qualität und Langlebigkeit in Hartmetallbeschichtungen.

Mikrohärte HV 0.1 und HV 0.5. HRC Ermittlung der Vickers-Härte von metallische Werkstoffe mit Prüflasten von 100g (HV 0.1) und 500g (Hv 0.5). Ermittlung der Rockwell-Härte mit verschiedenen Prüflasten.

Farbtöne von grau-braun bis fast schwarz sind möglich und werden je nach Kundenwunsch von der KRUSE Metallveredelung gefertigt. Durch eine individuelle, galvanische Bearbeitung entstehen Oberflächen nach Kundenwunsch. Ob Beschlagbauteile, Möbel oder ganze Wandverkleidungen – den Möglichkeiten sind in der Galvanotechnik fast keine Grenzen gesetzt.

Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Die Tatsache dass Tsune weltweit der einzige Hersteller von Sägeblättern und Sägemaschinen ist, gibt den entscheidenden Vorteil. Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Konsequent werden Neuerungen wie z.B. Kugelrollspindeln mit erhöhten Vorschubwerten im Bereich der Sägeblätter umgesetzt. Der Kunde erhält somit immer ein Werkzeug, das up to date ist. Natürlich bekommen Sie bei uns nicht nur Sägeblätter für Original Tsunemaschinen. Sobald die Maschinen mit Schwingungsdämpfern und entsprechendem Leistungsdaten ausgerüstet sind, profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit der Tsunesägeblätter.

Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Höchste Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, die fortschrittliche Titanaluminiumnitrid-Beschichtung anzubieten, die höchste Leistung und Widerstandsfähigkeit in anspruchsvollen Anwendungen bietet. Was ist Titanaluminiumnitrid (TiAlN)? Titanaluminiumnitrid ist eine Hochleistungsbeschichtung, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aus. TiAlN-Beschichtungen sind ideal für Anwendungen, in denen Werkzeuge und Bauteile hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und chemischer Belastung ausgesetzt sind. Die Vorteile der Titanaluminiumnitrid-Beschichtung: Hohe Härte: TiAlN-Beschichtungen sind äußerst hart und widerstehen Abrasion und Verschleiß. Oxidationsbeständigkeit: Die Beschichtung schützt das Werkstück vor Oxidation und Verfärbung, selbst bei hohen Temperaturen. Niedriger Reibungskoeffizient: TiAlN reduziert Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile verlängert. Hervorragende Wärmebeständigkeit: Die Beschichtung behält ihre Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei. Chemische Beständigkeit: TiAlN ist gegenüber vielen chemischen Einflüssen beständig, was es für verschiedene Industrien attraktiv macht. Anwendungsbereiche: Die Titanaluminiumnitrid-Beschichtung findet in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: TiAlN beschichtete Werkzeuge bieten erstklassige Leistung und Haltbarkeit, insbesondere in der Zerspanung und Metallbearbeitung. Automobilindustrie: Die Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer von Motorteilen und Werkzeugen. Luft- und Raumfahrt: In anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtanwendungen bietet TiAlN-Schutz vor extremen Bedingungen. Medizintechnik: Die hygienische und verschleißfeste Beschichtung ist in der Medizintechnik unerlässlich. Elektronikindustrie: TiAlN-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Titanaluminiumnitrid-Beschichtung und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz setzen wir auf hochwertige Beschichtungen, um die Leistung Ihrer Produkte zu maximieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Kontinuierliche prozessbegleitende QS-Prüfungen der wärme- und oberflächenbehandelten Teile sowie erforderliche Dokumentation. Unsere Prüfgeräte und Messmittel unterliegen systematischen anforderungsspezifischen Überwachungsintervallen. Wir können Ihnen folgende Prüfverfahren bieten: •Brinell-Härteprüfung HB •Härteprüfung nach Vickers HV1 bis HV50 •Härteprüfung nach Rockwell HRC und HRA •Anfertigen von Schliffbildern •Messen der Einsatzhärtetiefe (Eht) •Mikroskopie

Wir können folgende Prüfmöglichkeiten in unserem Hause durchführen: nach Brinell; nach Rockwell (HRC); nach Vickers (HV).

Die Härteprüfung und Härteverlaufsprüfung bei SPC Werkstofflabor GmbH umfasst die Prüfung der Härte nach Vickers, Rockwell und Brinell gemäß Norm. Ebenso prüfen wir die Randschichthärte, Einsatzhärtetiefe sowie Nitrierhärtetiefe mit Hilfe der Härteverlaufsprüfung. Unsere Experten nutzen modernste Technologien, um Ihnen präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Wir analysieren verschiedene Materialien, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Titan- und Titanlegierungen

Die Härte eines Materials wird als Widerstand gegen das Eindringen in die Oberfläche durch einen weiteren Gegenstand beschrieben. In der Werkstoffprüfung wird diese Beziehung in genormten Prüfverfahren angewandt, die nach Ihren Erfindern Brinell, Vickers und Rockwell benannt sind und Diamant- oder Hartmetallprüfkörper nutzen, um einen bleibenden Eindruck in der zu prüfenden Probe zu hinterlassen. Die Größe bzw. Tiefe dieses Eindrucks wird anschließend zur Berechnung der Härte herangezogen. Von der Kleinkrafthärteprüfung zur Bestimmung lokaler Härteeigenschaften oder Ermittlung von Härteverläufen bis zur Makrohärteprüfung an vergüteten Stählen können wir Ihnen eine Härteprüfung in unserem Labor anbieten. Härteprüfverfahren an metallischen Werkstoffen F+K führt für Sie Härteprüfungen durch nach: Brinell entspr. DIN EN ISO 6506-1 (HBW2,5/31,25 bis HBW2,5/187,5 & HBW5/250) Vickers entspr. DIN EN ISO 6507-1 (HV0,1 bis HV125) Rockwell HRC entspr. DIN EN ISO 6508-1 Automatische Kleinkrafthärteprüfung Bestimmung der Einsatzhärtungstiefe nach DIN EN ISO 2639 Charakterisierung von Schweißnähten Auf- / Entkohlungsprüfung Unsere Härteprüfmaschinen / Automaten Wolpert Dia Testor 2 (HBW, HV und HRC) Frank Kleinkrafthärteprüfmaschine (HV0,3- HV10) LECO M-400H2 automatische Härteprüfmaschine (HV0,1 bis HV 2)

Dieses Verfahren sorgt in stickstoffabgebender Atmosphäre und Zusatz eines Kohlenstoffpotentials aufgrund der etwas höheren Verfahrenstemperatur für ein schnelleres Verbindungsschichtwachstum, bei etwas geringerer Diffusionstiefe. Die Mischphasen aus sich ausscheidenden Nitriden und Carbiden haben einen exzellenten Verschleißschutz im Fokus sowie damit einhergehende Notlaufeigenschaften. Auch ein Korrosionsangriff auf der Bauteiloberfläche wird nachhaltig verlangsamt. Die geringe Verfahrenstemperatur hält dabei den Verzug gering und verhindert Rissbildung, wie sie in Umwandlungsprozessen mit Abschreckung auftreten können. Bei nachgeschalteter Oxidierung kann die Korrosionsbeständigkeit noch zusätzlich verbessert werden. Die NHD liegt bei 0,1 - 0,5 mm. Die Oxidationsbehandlung ist nicht ausschließlich dem Nitrocarburieren vorbehalten, sondern auch nach anderen Verfahren möglich. Partielle Behandlungen durch Bereichsabdeckung /-isolation sind bei Gas- oder Plasmabehandlungen möglich. Für alle Nitrocarburierverfahren gilt: Die Behandlung erfolgt zur Erzeugung der gewünschten Verbindungsschicht (VS), die Ausscheidungsschicht ist meist von untergeordneter Bedeutung.

Dieses Verfahren sorgt in stickstoffabgebender Atmosphäre und Zusatz eines Kohlenstoffpotentials (meist durch CO2-Dosierung) aufgrund der etwas höheren Verfahrenstemperatur gegenüber dem Gasnitrieren für ein schnelleres Verbindungsschichtwachstum, bei etwas geringerer Diffusionstiefe. Die Mischphasen aus sich ausscheidenden Nitriden und Carbiden haben einen exzellenten Verschleißschutz im Fokus sowie damit einhergehende Notlaufeigenschaften. Auch ein Korrosionsangriff auf der Bauteiloberfläche wird nachhaltig verlangsamt. Die geringe Verfahrenstemperatur hält dabei den Verzug gering und verhindert Rissbildung, wie sie in Umwandlungsprozessen mit Abschreckung auftreten können. Bei nachgeschalteter Oxidierung in Luft, Wasser oder Öl kann die Korrosionsbeständigkeit noch zusätzlich verbessert werden. Die NHD liegt bei 0,1 - 0,5 mm. Die Oxidationsbehandlung ist nicht ausschließlich dem Nitrocarburieren vorbehalten, sondern auch nach anderen Verfahren möglich. Partielle Behandlungen durch Bereichsabdeckung /-isolation sind bei Gas- oder Plasmabehandlungen möglich. Für alle Nitrocarburierverfahren gilt: Die Behandlung erfolgt zur Erzeugung der gewünschten Verbindungsschicht (VS), die Ausscheidungsschicht ist meist von untergeordneter Bedeutung.

Keine Sauerstoff-Diffusion dank stumpfgeschweißter Aluminiumschicht Hohe Temperatur- und Druckbeständigkeit, Korrosionsfrei Keine Inkrustation dank glatter Innenrohroberfläche Geräuscharm (Schallschutz) Hohe Flexibilität und trotzdem formstabile Verlegung Deutlich niedrigeres Gewicht als beim Metallrohr, dadurch leichter in der Handhabung UV-Beständigkeit mind. 6 Monate bei ungeschützter Lagerung Geringe thermische Längenausdehnung Rohrumfang und Materialeigenschaften werden feinsten Toleranzen gerecht ANWENDUNGSBEREICHE Trinkwasserinstallationen Flächen- / Decken-Heizung Flächen- / Decken-Kühlung Heizkörperanbindung Ölfreie Druckluft ZERTIFIZIERUNGEN DVGW SKZ KIWA ÜA EN ISO 21003 GOST Hygiene Certificate

Das Montageset DN125 bietet eine schnelle Installation zur Wandmontage für das Lüftungsgerätes CWL-F-150. Bei dem Montageset ist alles dabei was für eine Wandmontage für die Lüftung von Wolf benötigt wird. Produktelemente: • ISO-Rohr CWL • Bogen • Bogen • Klemmringe • Montagemesser • Wandhaube, weiß • Schalldämpfer für Zu- und Abluft ISO-Rohr CWL DN125: 2000 mm Bogen DN125: 90° Bogen: 45° Klemmring: DN125 Montagemesser: 1x Wandhaube: Weiß Schalldämpfer für Zu- und Abluft: 1000 mm

Die Herstellung von Wildschutzgattern ist eine spezialisierte Dienstleistung, die in den Ledder Werkstätten angeboten wird, um den Schutz von Neuanpflanzungen und die Sicherheit von Wildtieren zu gewährleisten. Unsere Wildschutzgatter werden in verschiedenen Größen gefertigt, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere erfahrenen Fachkräfte verwenden hochwertige Materialien und modernste Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Gatter den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung ist ideal für Landwirte, Forstbetriebe und Naturschutzorganisationen, die zuverlässige und effiziente Lösungen für den Wildschutz suchen. Unsere Wildschutzgatter zeichnen sich durch ihre Robustheit und Langlebigkeit aus, um den spezifischen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Die Ledder Werkstätten sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner für alle zu sein, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Unsere Dienstleistungen tragen dazu bei, die Sicherheit und den Schutz Ihrer Neuanpflanzungen zu maximieren, was letztendlich zu einer höheren Produktivität und einem besseren Umweltschutz führt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Wildschutzanforderungen optimal zu erfüllen.

Wir bieten präzises Polieren für kleine, komplexe Bauteile, die höchste Genauigkeit erfordern. Diese Dienstleistung ist besonders in der Elektronik- und Uhrenindustrie gefragt, wo selbst kleinste Oberflächenmakel inakzeptabel sind. Unsere Technik stellt sicher, dass jedes Präzisionsteil eine makellose Oberfläche hat und perfekt funktioniert. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Je nach Kundenanforderung und Verwendungszweck ist eine Drahtherstellung bis maximal 15,00 mm möglich. Die Toleranzen können entsprechend der gewünschten Größe und Kantenausführung (scharf und abgerundet) variieren. Oberfläche: Je nach Werkstoff besteht Liefermöglichkeit mit unterschiedlichen Oberflächen. Zugfestigkeit: Je nach Werkstoff ist Lieferung in unterschiedlichen Festigkeitsbereichen möglich. Lieferaufmachung: Ringe oder Spulen Nahezu bei allen Abmessungen können Sie zwischen der Lieferaufmachung „Spulen“ oder „Ringe“ wählen. Sonderausführung: Werden an die von Ihnen benötigten Drähte besondere Anforderungen gestellt, so sprechen Sie uns bitte an. Wir prüfen gerne, ob wir Ihre Wünsche erfüllen können. ANWENDUNGSBEREICH Ladenbau, Displays, Automotive, Möbelindustrie, Haushaltswaren, Ketten, Strahlgut, Werkzeugträger, Filterindustrie, Zaunbau , Garten- und Landschaftsgestaltung, Verbindungselemente, Logistik, Bauindustrie, Elektro- u. Kabelindustrie, Drahtbiegeteile, Hausgeräte und Gastronomie, Tierhaltung

Entdecken Sie die Premium-Auswahl an Elektroden für Erodierarbeiten bei der bes Funkenerosion GmbH, Ihrem One-Stop-Shop für Erodierzubehör. Mit unserem umfangreichen Sortiment an Kupfer-, Wolfram-Kupfer- und Graphitelektroden decken wir alle Ihre Anforderungen ab – von Gewindeelektroden über Stabelektroden bis hin zu Rohrelektroden für präzise und effiziente Bearbeitung. Profitieren Sie von unserer Expertise und sichern Sie sich Elektroden, die speziell für die Leistungssteigerung Ihrer Erodiermaschinen entwickelt wurden. Verlassen Sie sich auf bes Funkenerosion GmbH für Qualität, die Ihre Produktionsziele unterstützt und übertrifft. Vorteile: Vielfältiges Elektrodensortiment für präzise Bearbeitung Qualitätsgeprüfte Materialien für optimale Leistung Fachkundige Beratung und umfassender Kundensupport

Genormte Bauelemente für Schnitt- und Stanzwerkzeuge. Stanznormalien finden in allen Bereichen des Werkzeugbaus ihren Einsatz. Wo es auf schnelle Austauschbarkeit und ein gutes Preis - Leistungsverhältnis ankommt sind RSB - Elemente zu Hause. Säulengestelle Unser Konfigurator hilft Ihnen bei der Zusammensetzung Ihres individuellen Säulengestells. Führungselemente liefern wir Ihnen ab Lager im DIN / ISO Standard Zubehör Normteile, die jeder Werkzeugmacher benötigt Gewindeformeinheiten Elektronische Einheiten der neuesten Genaration zu einem unschlagbaren Preis Präzisionsflachstahl für kluge Kalkulierer aus dem Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Formenbau S-Platten Ungebohrte Platten allseitig bearbeitet. Für Werkzeuge, Vorrichtungen und Standardsäulengestelle. Die preisgünstige Variante.

um Hochtemperatur-Reaktoren, Prozess-Anlagen und Energie-Prozesse Wir liefern das Know-how und die Technologien zur Erzeugung und Nutzung von nuklearer, thermischer und elektrischer Energie mittels inhärent sicherer (negativer Temperatur-Koeffizient) Kugelhaufen-Reaktoren unter Beachtung aller relevanten Regeln, Verträge, Genehmigungen sowie inter­nationaler Ab­kommen. Die HTGCR-Reaktoren liefern thermische und elektrische Energie für Strom-Versorgung, industrielle Prozesse (z. B. Metallurgie, Chemie-Synthesen) und für Hoch­temperatur-Prozesse wie Hoch­temperatur-Elektrolyse. (HTGCR High Temperature Gas-Cooled Reactor). Vorteil der sicheren Nuklear­technologie ist die CO²-freie Energie-Erzeugung für die gesamte industrielle Produktions- und Wert­schöpfungs­kette und für die End­verbraucher. Das Technologie-, Verfahrens­technik- und Reaktor-Know-how steht zur Ver­fügung für Hydro-Metallurgie, Elektro-Metallurgie, Extraktions- und Se­pa­ra­ti­onsverfahren bei Uran-Erz-Ver­arbeitung, Uran-Gewinnung und Auf­arbeitung radio­aktiv belasteter Ab­wässer. Ein weiterer Technologie-Schwer­punkt ist die Wieder­auf­arbeitung ab­ge­brannter Brenn­elemente und die Ge­winnung der ent­haltenen Actiniden. Das Engineering und die Verfahrens­technik liefern Spezial-Apparate für die Zer­kleinerung, die Auf­lösung und die Solvent-Extraktion (Zentrifugal-Extraktoren). Das Kern­technik-Know-how ist die Basis des Engineerings von Anlagen für die sichere Ver­ar­beitung von Roh­stoffen und die Ent­sorgung radio­aktiver Rest­stoffe (Auf­arbeitung, Inertisierung, Neutralisierung, Vitrifikation). Das Kerntechnik- und Material-Know-how be­inhaltet Technologien für den kontrollierten Rück­bau von Nuklear-Anlagen (z. B. Reaktoren, Versuchs­reaktoren und U-Boot-Reaktoren). Das vorhandene Keramik- und Komposit-Know-how unterstützt die Herstellung von abrieb-resistenten Keramik-Komposit-Kugeln als Brenn­elemente. Wichtiger Aspekt ist die thermo­dynamisch und effiziente Energie-Gewinnung mit­hilfe von Helium-Turbinen, gas­förmigem Helium als Wärme­träger und scCO²-Anlagen (super­kritisches CO2²-System) für die thermisch-zu-elektrische Energie-Um­wandlung. Breite Anwendbarkeit im Energie-, Antriebs- und Nuklear­technik-Bereich ergibt sich für temperatur- und korrosions­resistente Legierungen und Beschichtungen für Gas-Turbinen (Tantal, Zirkon-Boride, Zirkon-Carbide). Ein Schwerpunkt ist das Engineering von lang­lebigen Robotern für Extrem-Umgebungen (Hoch­temperatur, Vakuum, Elektro­magnetismus, Strahlung und Hoch­druck) zum Einsatz bei Havarien, Rückbau, Exploration und Produktion. Das hydro-metallurgische und Nuklear-Know-how findet Einsatz bei optimierter Ver­arbeitung radio­aktiv (z. B. mit Thorium und Uran) belasteter Wertstoff-Mineralien (z. B. Seltener Erden (Rare Earth Elements)). Dabei ist der korrosive und toxische Charakter (z. B. Fluoride) bei industrieller Ver­arbeitung und Rest-Schlamm/Abraum-Sicherung und -Sanierung besonders zu be­rück­sichtigen. Ein katalytischer Spezial-Reaktor ermöglicht die De­kon­ta­mi­na­t­ion von tritium­haltigem Wasser und Ab­trennung von Tritium für die He³-Gewinnung.

Auf unseren Bearbeitungszentren bieten wir Komplettbearbeitung in Z-, X-, Y-, B- und C-Achse bei Verfahrwegen von x=1020 mm, Y=510 mm und Z=625 mm. Die Bearbeitungszentren sind mit Mehrfachspannsystemen ausgestattet, so dass eine rationelle Bearbeitung gewährleistet ist.

Wir haben uns spezialisiert auf die handwerklich perfekte Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Dünnblechen sowie Titanlegierungen, Aluminium und andere hochwertige Werkstoffe. Insbesondere in der Produktion von Trichtern und komplexen Geometrien ist Niro eines der führenden Unternehmen der Branche. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von komplexen Geometrien wie Trichter, Absauganlagen oder Übergänge von rund auf eckig.